Der große Pluspunkt der PEMO-Pumpen in der Keramikindustrie ist die nahezu unbegrenzte Haltbarkeit der Gummiverkleidungen der Gehäuse und Laufräder, die vielfach bis zu 5 oder 6 Jahre halten, ohne jeden Wartungsbedarf.
Die normalen Anwendungen der PEMO-Pumpen in der Keramikindustrie sind die folgenden:
- Überleitung des Töpfertons von den Mahlwerken zu den Lagerbehältern.
Pumpe PEMO 403 AUS-VA für die Überleitung des Töpfertons von den Mahlwerken zu den Lagerbehältern
- Überleitung des Töpfertons von den Lagerbehältern zu den Zufuhrtanks der Atomisierer.
Pumpe PEMO 503 J5/AUS-VA für Töpferton
- Speisung der Lackierstationen auf Fertigungslinien mit Keramiklacken, mittels Schüttelkübeln und PEMO Misch-Dosierpumpen.
Pumpen PEMO 33 AUS/VE und 33 AUS/VA für die Speisung von Lackier- und Mischstationen
- Pumpförderung und Rückleitung der Reinigungswasser zu und von den Fertigungslinien und den Mahlwerken.
Rückleitung von Presspulvern und Umwandlung in Töpferton, sowie dessen Überleitung zu den Vorladebecken der Mahlwerke.
Automatische Anlage 403 AUS/VA für die Rückleitung von Presspulvern und deren Umwandlung in Töpferton
- Pumpförderung der verdickten Schlämme aus den Abwasserreinigungsanlagen.
Speisung der Pressfilter zum Wasserentzug der Keramikschlämme.
Doppelpumpe PEMO 603 AO/AB (links) und einfache Pumpe (rechts) zur Speisung von großen Pressfiltern oder für Sonderanwendungen
